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簡(jiǎn)要描述:可拆卸化工閥門(mén)保溫被運(yùn)用 為了防止天然氣管道發(fā)生凍堵,可以使用新型柔性可拆卸保溫系統(tǒng)來(lái)為天然氣管道防凍保溫,它的形狀不僅能夠根據(jù)設(shè)備和管路的實(shí)際情況進(jìn)行定制,還可以加伴熱
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更新時(shí)間:2024-03-16
可拆卸化工閥門(mén)保溫被運(yùn)用
為了防止天然氣管道發(fā)生凍堵,可以使用新型柔性可拆卸保溫系統(tǒng)來(lái)為天然氣管道防凍保溫,它的形狀不僅能夠根據(jù)設(shè)備和管路的實(shí)際情況進(jìn)行定制,還可以加伴熱系統(tǒng),無(wú)需單獨(dú)纏繞,伴熱帶可以做在保溫套的內(nèi)部,只需正常將保溫套安裝好即可。電伴熱帶在通電后散發(fā)出熱量,補(bǔ)償天然氣管道中的熱損失。使天然氣管道可以正常輸送以及穩(wěn)定的供應(yīng)。由于液化天然氣屬于易爆物,處于潮濕的區(qū)域,并且對(duì)保溫的溫度要求不高,在選材用料方面,保溫隔熱層可選憎水性保溫棉,外保護(hù)層可使用PTFE復(fù)合涂層織物,它具有耐熱、耐腐蝕、防水、防油、化學(xué)物理性能穩(wěn)定等特點(diǎn),適用于天然氣管道的防凍保溫。液化天然氣LNG保溫現(xiàn)在已應(yīng)用廣泛,可拆卸保溫套也逐漸被人們熟知并且接受,廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的管道、泵體、閥門(mén)、槽池和罐體的伴熱保溫、防凍和防凝,是輸液管道、儲(chǔ)液介質(zhì)罐體維持工藝溫度理想的選擇。
可拆卸化工閥門(mén)保溫被的多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)給安裝施工提供了極大的便利,使得安裝更便捷、施工周期更短,可大大節(jié)省設(shè)備大修時(shí)間,從而提高設(shè)備利用率,帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。采用該方案大修時(shí)拆卸僅需要0.5天,保溫安裝僅需要1天。因此,每一次大修至少可節(jié)省時(shí)間5.5天,大大縮短了施工周期。很多工廠中,因?yàn)楸厥┕こ鍧嵐ば蛲饣緹o(wú)法與其它施工工序交叉作業(yè),因此無(wú)論是拆卸還是安裝所占用的時(shí)間,實(shí)際上都是設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間。所以采用該方案可大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
可拆卸化工閥門(mén)保溫被好處:
(1) 可拆卸多年重復(fù)使用
(2) 可承受溫度1170℃,長(zhǎng)時(shí)間使用溫度650℃。
(3) 根據(jù)設(shè)備的尺寸、形狀、溫度和工作條件為每個(gè)不同的部件定制
(4) 降低能源消耗-降低成本
(5) 隔熱和保護(hù)裝置免受熱變化的影響
(6) 可以控制工藝過(guò)程
(7) 延長(zhǎng)設(shè)備裝置的使用壽命
(8) 提高安全生產(chǎn)水平
(9) 環(huán)境保護(hù)
可拆卸化工閥門(mén)保溫被效益分析如下:
1、管線和模體保溫后同比單耗降低5%-8%,硫化機(jī)保溫后同比單耗降低20%-50%,成本降低8元左右。
2、夏天車(chē)間溫度同比下降10℃-15℃
硫化機(jī)保溫后,在正常生產(chǎn)情況下日可減少蒸汽消耗570千克/臺(tái)以上。年生產(chǎn)天數(shù)340天,蒸汽單價(jià):200元每噸計(jì),一臺(tái)硫化機(jī)保溫后(按滿(mǎn)產(chǎn)計(jì))年可節(jié)約蒸汽193噸,價(jià)值約4萬(wàn)元。每臺(tái)硫化機(jī)投資2.8萬(wàn)元,投資回報(bào)期約160天。